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交友钻石:给模具穿上钻石外衣

信息来源:jjjggg.com   时间: 2013-04-01  浏览次数:587

      运用化学气相技术法生产出的纳米金刚石复合涂层拉拔模具产品不仅可以使模具的使用寿命大幅度提高,还能使生产效率显著提高、有效节约原材料。这种神奇的技术便是上海交友钻石涂层有限公司所开创的。
上海交友钻石涂层公司的产品。

  上海交友钻石涂层公司的产品。

  上世纪80年代中期,张志明教授被派到日本学习。在日本名古屋大学学期间,张教授了解到了一种名为化学气相法的技术,张教授思索着,这样一种技术可以运用到很多行业之中,未来肯定有着广阔的发展前景。回国后,张教授就在学校里申请了一个相关的科研项目。这位张志明教授便是上海交友钻石涂层有限公司(以下简称“交友钻石涂层”)的董事长。

  钻研技术不言放弃

  5位创始人各出资十余万创建公司

  化学气相法起源于国家“863”计划。1986年3月3日,王大珩、王淦昌、杨嘉墀、陈芳允四位老科学家给中共中央写信,提出要跟踪世界先进水平,发展我国高技术的建议。邓小平同志亲自批示:此事宜速决断,不可拖延。为此,中共中央、国务院组织200多位专家,经过三轮极为严格的科学和技术论证后,批准了《高技术研究发展计划(“863”计划)纲要》。

  “863”计划选择了7个领域15个主题作为我国高技术研究与开发的重点,新材料领域便是“863”计划的七个研究领域之一,而金刚石膜的制备和应用就是新材料领域中所研究的一个方面。

  为了克服天然金刚石自然资源匮乏以及人造金刚石体积限制等不足,发达国家自上世纪70年代起掀起了研制金刚石膜的热潮。因此,金刚石膜的制备和应用理所当然就成了863计划新材料领域的课题之一。

  据张志明教授回忆,中国最早是在1987年开始研究化学气相法的,而日本在这一技术领域较为先进。“早在1987年,上海交通大学就开始从事低压气相合成金刚石薄膜的研究工作,在国内较早建立起金刚石薄膜涂层研究基地,承担了国家"863"计划新材料领域关于CVD金刚石薄膜的研究工作,研究工作主要集中在金刚石涂层具、模具和耐磨器件等应用方面,取得了较多成果,在理论和工艺技术方面有多项突破。”

  “那时,一些大学对这种方法的研究非常热闹,觉得这种技术很有用场。但事实上,在实际的生产应用中还有很大的距离。”张志明教授介绍说:“之后,国内也有不少企业在研究这种技术。但到了2000年,剩下研究这种技术的企业已经寥寥无几了。中国大多数企业还是将高温高压法运用到生产上,有数百家之多,但高温高压发的质量不一定是最好的。化学气相法则是近一、二十年才开始引起了大家的重视。”

  事实上,起初在研究这项技术上会遇到很多问题,但张志明教授依然决定要继续坚持下去,要将这一技术运用到生产实践之中。不然,太辜负了国家。

  张教授说,之前,国家在这一方面投入了几百万的的科研经费,要知道,在那个时代,几百万是非常值钱的,如果不继续钻研下去,就太浪费了。

  虽然有风险,但在与现任上海交友钻石涂层有限公司总经理郭松寿商量之后,张志明教授决定要把科研转化为生产力。最终,张志明、郭松寿等四、五位创始人在商议后,决定每人拿了十几万元钱出来成立了现在的交友钻石涂层。

  技术成果产业化

  传统行业中的先进技术

  交友钻石涂层的宗旨是:实现“CVD金刚石涂层”技术成果产业化,以高新技术改造、提升传统产业,以独特的技术优势、灵活的经营模式迅速扩大市场份额,以优质的产品和服务创立著名品牌,争取经济效益,以先进、规范的体制治理企业,努力办成国内最大、国际著名的CVD金刚石涂层技术公司。

  交友钻石涂层所研究的化学气相法技术主要应用在低碳钢拉拔行业、铝塑复合管行业以及电线电缆行业。

  据交友钻石涂层总经理郭松寿介绍:“公司开发的纳米金刚石复合涂层拉拔模具产品,已在一百多家电缆和金属制品生产企业应用,为应用企业带来了显著的经济效益。”

  商报记者在专访时了解到,交友钻石涂层开发的纳米金刚石复合涂层拉拔模具产品使用寿命大幅度提高。采用纳米金刚石复合涂层紧压模,圆形导体绞线长度从原来的25-30公里提高到300-500公里以上,最高的模具使用寿命可达1000公里,其产量可为普通模具的15-30倍甚至更高。

  “采用纳米金刚石复合涂层紧压模,在其全寿命使用周期内可大幅度提高产量,减少了停机检测、换模的次数,单丝断线率明显下降,减少工人劳动强度,生产效率显著提高,据此统计可为应用企业每年带来很大的经济效益。”郭松寿在接受商报记者采访时介绍到。

  另外,采用纳米金刚石复合涂层紧压模电缆截面的稳定性非常好,导体截面长距离(300公里或更长)保持不变,有利于绝缘生产的半导体屏蔽层和绝缘层厚度的稳定控制,对提高电缆的耐压水平也是大有好处的。

  郭松寿回忆道:“当时,公司自己也没有注意到这一优点。模具能节约材料的这个优点还是公司的一家用户在使用之后来告诉我们的。”

  商报记者了解到,使用纳米金刚石复合涂层紧压模可以保证绞制紧压圆导体的截面数百公里不变,完全避免了采用硬质合金紧压模所产生的截面波动和由此产生的各种原材料的浪费,因而可有效节约原材料(铜、半导体屏蔽料、绝缘材料等),其中以节约铜材最为注目。

  据测量导体截面稳定,比原有的硬质合金模具节约铜材1%,再加上可以避免采用硬质合金模具换模时所造成的线芯材料的浪费,因此使用纳米金刚石复合涂层紧压模节约材料费用将产生显著的经济效益。

  根据据用户实验统计,一般金刚石涂层拉丝模拉拔低碳钢丝的,使用寿命为硬质合金拉丝模的6-10倍以上;在电线电缆行业,金刚石涂层紧压模的使用寿命是硬质合金模具的15-30倍;拉拔铝塑复合管的金刚石复合涂层焊接套与定径套,其使用寿命是氟塑料模具的数百倍以上。

  遭遇瓶颈:

  如何批量生产是一大瓶颈

  虽然有着先进的技术,但是交友钻石涂层这一路走来,也遇到过不少困难。例如,公司成立的第二年,交友钻石涂层以外亏损了10万元。在经过分析探讨后,公司发现由于模具的寿命较长,所以公司的销量也出现了一定的下滑。

  此外,一些用户在使用交友钻石涂层生产的模具时也遇到过光洁度不够好、掉铜屑、导电性能变差等问题,公司在本身技术上也暴露出一些问题。

  之后,交友钻石涂层的领导层对用户所提出、反映的问题一一进行了研究,从技术着手,不断进行改进,使公司的产品性能越来越好,越来越深得用户喜爱。

  郭松寿总经理坦言,公司目前仍面临着一些问题需要,例如如何实现批量生产。随着交友钻石涂层的客户、订单越来越多,公司需要尽快解决这一问题。

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