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高速电镀法金刚石切割线技术的研发制造

信息来源:jjjggg.com   时间: 2013-04-02  浏览次数:730

    当掌握着一项具有突破性的创新技术,而不能在所从事的职位上得到充分发挥时,变有了创业的冲动。创业光有冲动显然是不够的,精准的判断力和敏锐的洞察力是创业需要具备的基本条件,组建互补的团队,寻找到可合作的投资伙伴,创业就算有了启动的保障。我们团队所掌握的高速电镀金刚石切割线制作技术,正具有如上的特点,是到可以冲动一次的时候了。

    项目介绍:

    本项目主要开发用于硅片、LED蓝宝石、磁性材料和陶瓷等硬脆性材料切割的电镀金刚石线的制作技术。针对目前金刚石线制备的关键技术难点,本项目主要研发内容如下:

    钢丝基体表面预处理技术,预镀技术,上砂、加厚技术及后处理技术。

    本项目拥有多项技术创新点:

    1, 提高金刚石颗粒在基体上的把持力:本项目中使用了化学复合镀技术,自主研发配制镀液成分。通过控制镀液PH值,镀液温度,化学镀时间等工艺参数,使化学复合镀层的硬度达到维氏硬度700-1000°(通常使用的电镀复合镀层硬度为350-550°),该镀层具有不仅硬度高,耐磨性也好。因而可以明显提高金刚石在基体上的把持力;

    2, 提高金刚石颗粒在基体上的分布均匀性:我们电镀时在上砂工艺上通过自主研发的金刚石颗粒自旋转技术,有效保证金刚石颗粒在X轴和Y轴方向上分布的均一性,目前可控制圆度(Yn/Xn)>0.85,这是行业内最好的技术水平。其金刚石颗粒分布均一性提高可有效提高切割硅片表面的质量,减少TTV和粗糙度(Ra);

    3, 设计金刚石线自动化流水线,提高生产效率:本项目中使用的化学复合镀技术,以及自行研发设计的自动化流水作业设备,每条线的生产能力最高可达到60米/分。而且每套设备可以多条线同时进行生产,大大提高了生产效率。其生产效率比常规的复合镀镍技术至少提高10倍以上。生产中采用PID控制方式精确控制输线速度,电镀温度,电镀时间等工艺参数,并实现槽内镀液的实时在线均匀性搅拌。

    项目开发样品经苏州大学分析检测中心检测(见检测报告),结果表明,镀镍层完全覆盖金刚石颗粒,金刚石颗粒在基体上的分布精度在±6以内,均匀性良好。

    本项目中使用的各种溶液体积很小,专用的清洗装置用水量少、清洗效率高。初步的设计,用水量为每生产10km耗费0.5M3,废水中重金属镍含量为每生产10km含有30g。废水、废渣量很低。废水经过严格处理工艺处理,检测达标后进行集中排放;建立花园式清洁工厂。

    ——本信息真实性未经中国金刚石网证实,仅供您参考